如何安全操作生物质颗粒燃烧机及注意事项
一、发动办理:(水冷型)
1、焚烧机发动前,整理炉桥积碳,整理炉底积碳,添加颗粒燃料,封闭料箱盖,翻开隔料阀;
2、翻开运用设备电源,查看电路、水管是否正常,查看冷却水池是否够水。敞开焚烧机冷却水进出水阀,并确认高温焚烧室夹层冷却水注满;
3、将送风档位调至较小,投入适量底料,正式点火发动,轻开炉门恰当送风,关上炉门,发动送料系统,逐步调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐步增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时刻,以便炉膛温度正常上升。
二、运转办理:
1、送料速度以30-80为惯例用量,最快不超越100速度,最慢不能低于20运转,风量装备为中高档位;生产线传热系统通风良好的状况下送料速度可恰当加速,风量可配最高档位,但应随时观测烟囱排气状况,以无烟尘排放为确定送料速度的规范;
2、不守时观测水温改变,调整排水量,做到安全、节约;
3、根据用户原料消耗量规则恰当添加燃料,确保设备正常运转;
4、根据产品耗能量的改变调整保温阶段的间歇送料量;
5、炉膛焚烧时严禁翻开上、下炉门。
三、停炉办理
1、提前15分钟中止送料,风机保持运转。(在控制面板上已设置)封闭隔料阀;
2、封闭电源,停风机,轻开上下两个炉门,保持适量自然风,以尽量削减炉膛积碳。
四、特别留意事项
1、燃料有必要运用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒,不要运用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时避免铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱形成设备损坏将不归于保修规模;
2、锅炉或其它运用设备的炉膛最好是负压,严禁正压过大。若正压过大,应该加装引风设备;
3、运转时,一定要封闭料箱盖避免回火;停炉时,一定要封闭隔料阀以防回火;
4、若呈现阻料和卡料现象时,(一般由于颗粒过长形成)用木棍来捅下即可,千万不要用铁丝、钢筋,以防卷进螺杆,形成螺杆损坏;
5、火嘴清焦:在焚烧机作业一段时刻后,在喷火嘴附近会发生结焦。若呈现此现象,会严重影响焚烧机的运转。严重者会形成焚烧机损坏!因此要求定时查看和除焦。(主张3到7天查看一次)。
除焦方法:把焚烧机拆出运用设备,从火嘴处用木棒或铁棒轻轻击打焦块,使其脱离气化室内胆。(留意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大联系,主张运用纯木质燃料)